1. 试件制作的要求

    （1） 试件制作数量： 按建筑工程的每一楼层或250m3砌体为一个验收批，在一个验收批中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块 （每组为6个试块）。

    （2） 当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应再次制作试块。

    （3） 对于一般砌体基础，可按一个楼层计。

2. 试件制作的准备

    （1） 砌筑砂浆试件的制作： 如能按规定制作试件，则测试的砂浆试块抗压强度具有代表性； 违章作业或弄虚作假制作的砂浆试件，其测试的砂浆试块抗压强度，不能代表实际拌制砂浆的强度，致使某些砌体强度达不到设计要求。希望监理、建设、施工等单位加以重视。

    （2） 试模准备： 制作砌筑砂浆抗压强度的试模规格为7.07mm×7.07mm×7.07mm的正方体，试模为无底的钢模或塑料模，并具有足够的刚度，而且要求拆装方便、不变形。试模的内表面应加工平整光滑，其不平度每一面不超过0.035mm。组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。

    试模正方体的棱长为70.7mm，则70.7mm×70.7mm =4 998.49mm2≈50cm2，即正方体各面的面积为50cm2。

    （3） 底模材料： 试验证明，试块底模材料不同时，试块强度有较大差异，产生差异的原因是早期底模吸水较多，后期失水就少，砂浆试块的密度大，强度也就高。当砂浆试块用烧结黏土普通干砖做底模，其抗压强度为*; 用灰砂干砖做底模，其抗压强度为73%，降低17%; 用铁底模时，其抗压强度为50%，则降低50%。

    ①选用烧结普通黏土砖，要求砖的吸水率不小于10%，含水率不大于2%。砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面沾过水泥或其他胶结材料者，不允许再使用。当砖的含水率大于6%时，砂浆试件抗压强度也有所降低。

    ②在砖的平面上铺有吸水性较好的纸，一般为湿的新闻纸（或其他未沾过胶凝材料的纸），纸的大小要以能盖住砖的四边为准。

    ③将试模内壁事先涂刷一薄层机油或脱模剂。

    （4） 捣棒： 选用直径为10mm的光圆钢筋，长度为350mm，端头磨成圆形。

3. 砂浆取样

    砂浆取样应会同监理、建设单位等的技术人员在场作见证取样，在砂浆搅拌机出料口随机抽样，制作一组试块的砂浆应在同一盘中取足，同一盘中只应制作一组试块。

4.砂浆试块的制作

    （1） 将取出的砂浆一次注满试模、左手压住试模，右手握捣棒均匀由外向里按顺时针方向插捣25次，再用油漆刮刀沿试模内壁插捣数次，使砂浆略高出试模面5 ～8mm。

    （2） 经15～20min，当试模表面砂浆开始泌水并收缩成麻斑状态时，将高出试模面的砂浆削除并抹压平整。

    （3） 制成的砂浆试块应在20℃±5℃的环境下停置24h±2h，当环境气温较低时，可适当延长时间，但不应超过48h。然后，轻轻拆除试模，对试块进行编号，登记注明砂浆制作日期、使用部位、配合比、设计要求的抗压强度等级。

5. 试块的养护

    （1） 标准养护条件：

    ①水泥混合砂浆： 养护温度为20℃±3℃，相对湿度60%～80%。

    ②水泥砂浆和微沫砂浆： 养护温度为20℃±3℃，相对湿度90%以上。

    ③养护时间： 在标准养护条件下，连续养护28d，然后方可测试抗压强度。

    （2） 自然养护： 在施工现场尽量采用标准养护箱或养护室，如无标准养护条件时，也可采用自然养护。

    ①水泥混合砂浆应在0℃以上温度、相对湿度为60%～80%的条件下 （如养护箱中或不通风的室内） 养护。

    ②水泥砂浆和微沫砂浆应在0℃以上温度并保持试块表面湿润的状态下 （如放在湿砂堆中）养护。

    ③养护期间须做好温度记录。在计算日平均气温时，可以连续测温记录的平均值计，或以每日按2时、8时、14时、20时的温度平均值计，也可近似地以每天当地气象台站预报的*高温度和*低温度的平均值计。

    ④砂浆试块自然养护： 须掌握28d的平均温度，再换算成20℃。即自然条件下养护的砂浆试块强度应乘以一个温度修正值。